平煤蓝天化工遂平厂成功攻克烟煤制气技术

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        本网讯 (通讯员 张文平)为进一步降低生产成本,减亏增效,今年以来,平煤蓝天化工公司遂平化工厂通过技术攻关,用集团内部品质相对较高的方山煤替代原料结构中的山西末煤,按全年正常生产醇氨30万吨计算,该厂每年可降低生产成本6000万元以上,每年可消耗集团方山末煤50万吨。

        今年以来,该厂通过对集团内部烟煤煤种的分析选择,将集团方山矿原煤作为配制型煤首选煤种,将主要原料型煤制作中的30%河南末煤、70%山西末煤调整为30%河南末煤、70%方山末煤。今年8月,该厂成立新配方型煤试烧攻关小组,经过确定原料煤掺混比例,严格配煤管理,研发新型型煤粘结剂用于型煤制作。9月12日,该厂开始掺加70%方山煤的制气试验,经过连续一个月的运行,总投煤量约7500吨,生产整体运行稳定,完全满足生产要求。从单开6万吨合成氨生产线情况测算对比,河南末煤、方山末煤按照3∶7的比例掺混制作型煤与河南末煤、山西末煤按照3∶7比例制作型煤比较,产量基本持平,原料煤消耗略有上升。但由于型煤价格下降幅度较大,吨醇氨原料煤成本大幅下降,彻底摆脱了对山西煤炭的依赖,打破了煤化工行业烟煤不能用于制取醇氨原料煤气的传统观念,为今后原料替代开辟了新途径,同时为集团方山末煤的拓宽了销售渠道。

        在此次工艺技术攻关中,遂平化工厂攻克了两个技术瓶颈。一是成功研制开发适应新配方煤种的新型型煤粘结剂。试烧初期型煤破碎率高,冷强度和热强度不稳定。针对这个问题,攻关小组通过反复试验和摸索,不断调整型煤粘结剂配方和煤种配比,降低了带出物数量。二是解决污水系统水质的问题。在试烧初期,造气污水系统漂浮物有所增加,污水系统水质受到影响。为此,攻关小组召开专题会分析原因,确定“病因”,对症下药,解决了影响水质变化的物质产生的问题。

        据悉,该厂正组织技术人员,全力攻关20%河南末煤、80%方山煤制气技术,努力向更高技术水平迈进。

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